Wyślij e-mail
ZadzwońTych błędów unikaj przy doborze czujnika ciśnienia w przemyśle spożywczym
Jak dobrać czujnik, by spełniał wymagania higieniczne, procesowe i systemowe?
Dobór czujnika ciśnienia w przemyśle spożywczym to jedno z kluczowych zadań działu automatyki. To od jakości pomiaru ciśnienia zależy bezpieczeństwo procesu, powtarzalność produkcji oraz zgodność z normami higieny, takimi jak HACCP, EHEDG czy FDA.
Poniżej omawiamy najczęstsze błędy popełniane przy doborze czujników ciśnienia w branży spożywczej — oraz podpowiadamy, jak ich uniknąć, by urządzenia pracowały stabilnie i bezawaryjnie.
1. Brak certyfikatów higienicznych (EHEDG, 3A, FDA)
W przemyśle spożywczym nie można stosować standardowych przemysłowych czujników ciśnienia bez certyfikatów. Ich konstrukcja często zawiera szczeliny, gwinty czy powierzchnie trudne do wyczyszczenia, co zwiększa ryzyko kontaminacji produktu.
Rozwiązanie:
-
Wybieraj czujniki ciśnienia higieniczne z certyfikatem EHEDG lub 3A.
-
Zwróć uwagę na przyłącza procesowe: clamp, varivent, DIN 11851 – umożliwiające mycie CIP/SIP.
-
Upewnij się, że obudowa wykonana jest z stali nierdzewnej 316L (1.4404) z wykończeniem Ra ≤ 0,8 µm.
2. Czujnik nieprzystosowany do CIP/SIP i wysokich temperatur
Czujniki ciśnienia w zakładach spożywczych często pracują w warunkach wysokiej temperatury i są poddawane cyklicznemu czyszczeniu. Brak odporności na środki chemiczne i temperaturę może prowadzić do błędnych odczytów lub uszkodzenia sensora.
Rozwiązanie:
-
Wybieraj czujniki odporne na temperatury do 135°C (SIP) i agresywne środki czyszczące (zasady, kwasy).
-
Sprawdź, czy urządzenie ma klasę szczelności IP69K.
-
Zwróć uwagę na czas odpowiedzi i kompensację temperaturową, istotną przy dynamicznych zmianach procesu.
3. Nieodpowiedni zakres pomiarowy czujnika
Zbyt szeroki zakres = mniejsza precyzja. Zbyt wąski = ryzyko uszkodzenia przetwornika ciśnienia w razie skoku ciśnienia w instalacji.
Rozwiązanie:
-
Dopasuj zakres pomiarowy czujnika do ciśnienia roboczego, zostawiając 20–30% marginesu.
-
Sprawdź dopuszczalne przeciążenie sensora (np. 2× zakres).
-
W przypadku aplikacji dynamicznych (np. dozowanie) stosuj tłumiki lub czujniki z funkcją szybkiej stabilizacji sygnału.
4. Brak uwzględnienia rodzaju medium spożywczego
Czujniki ciśnienia mają różną odporność na gęste, lepkie lub agresywne media. Błąd doboru może skutkować zanieczyszczeniem membrany, trudnością w czyszczeniu lub błędnymi pomiarami.
Rozwiązanie:
-
Dla lepkich lub zawieszonych mediów (np. jogurty, pasty) stosuj czujniki z membraną czołową (flush).
-
W przypadku mediów agresywnych wybieraj powłoki PTFE, Hastelloy, ceramiczne membrany.
-
Upewnij się, że konstrukcja nie zawiera tzw. martwych stref utrudniających mycie CIP.
5. Brak możliwości integracji z systemem automatyki
W nowoczesnych zakładach spożywczych kluczowa jest możliwość integracji czujników ciśnienia z systemami PLC, SCADA lub MES. Czujniki analogowe (4–20 mA) nadal działają, ale coraz częściej zastępowane są przez cyfrowe przetworniki ciśnienia z IO-Link.
Rozwiązanie:
-
Wybieraj czujniki ciśnienia z komunikacją IO-Link, umożliwiające zdalną diagnostykę i parametryzację.
-
Sprawdź kompatybilność z Twoim systemem sterowania (np. Siemens, Allen-Bradley, Omron).
-
Rozważ czujniki z funkcją autodiagnostyki, np. wykrywaniem zabrudzenia membrany czy błędów instalacyjnych.
Podsumowanie: dobór czujnika ciśnienia w zakładzie spożywczym
Czujnik ciśnienia w przemyśle spożywczym musi łączyć dokładność pomiaru z odpornością na trudne warunki pracy i spełniać rygorystyczne normy sanitarne. Źle dobrany czujnik to ryzyko kontaminacji, przestojów i strat produkcyjnych.
Unikając powyższych błędów, zyskujesz:
-
pewność zgodności z wymaganiami HACCP i EHEDG,
-
bezawaryjną pracę instalacji,
-
możliwość szybkiej integracji z systemem automatyki.
Szukasz czujnika ciśnienia dopasowanego do konkretnej aplikacji spożywczej?
Pomożemy dobrać odpowiedni model – z właściwym przyłączem, zakresem, certyfikatem i interfejsem komunikacyjnym. Skontaktuj się z naszym zespołem technicznym.
Zapytaj o dostępność i wycenę
Dobierz odpowiedni produkt z pomocą naszych specjalistów
Potrzebujesz części zamiennych dla automatyki przemysłowej? Szukasz produktów o określonej klasie dokładności lub przepustowości? Skontaktuj się z nami – przygotujemy ofertę dopasowaną do Twoich wymagań.
Kontakt bezpośredni
Handlowiec
Marcin Czaplejewicz
Asystentka
Magdalena Traczyk
Handlowiec
Mariusz Kowalczuk
Kierownik
Mariusz Rakowski
Dyrektor
Łukasz Wojtczuk
Nasi partnerzy handlowi
Kontakt
Jesteśmy wiodącym dostawcą automatyki przemysłowej, specjalizującym się w pneumatyce, elektronice, mechanice oraz hydraulice. Nasza bogata oferta obejmuje komponenty dostarczane przez ponad 100 renomowanych producentów. Ponadto, jesteśmy w stanie zrealizować zamówienia na elementy niestandardowe oraz części zamienne, zgodnie z indywidualnymi potrzebami naszych Klientów.
Copyright © 2025 T-Matic Grupa Computer Plus Sp. z o.o.
Wszelkie prawa zastrzeżone.